ریخته گری GS{0}} چدن داکتیل

ارسال درخواست

معرفی محصول

GS{0}} ریخته گری چدن داکتیل
مورد	مواد	فرایند تولید		دمای پخت		قالب	سفارشی
GS{0}} ریخته گری چدن داکتیل	GS٪7b٪7b0٪7d٪7d	ریخته گری قالب مذاب		1380 درجه		سفارشی شود	آره
مواد موجود	فولاد کربن، فولاد آلیاژی، آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (TI، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ با دمای بالا (718، 713)
صافی	دقت ابعادی		تراکم محصول		درمان ظاهر		وزن مناسب
زبری 1-5μm	(±0.1%-±0.5%)		7.٪7b٪7b1٪7d٪7d.6٪2fCM٪c2٪b3		با توجه به نیاز مشتری		0.03 گرم-40 کیلوگرم

GS{0}} ریخته‌گری موم از دست رفته در چدن شکل‌گیر

ریخته‌گری سرمایه‌گذاری که به «ریخته‌گری موم گمشده» نیز معروف است، معمولاً با چند لایه مواد نسوز روی سطح قالب موم پوشانده می‌شود، پس از سخت شدن و خشک شدن، قالب موم را ذوب کرده و به صورت پوسته در می‌آورند و سپس برشته می‌کنند. سپس ریخته می شود و روشی برای به دست آوردن ریخته گری، چون ریخته گری های به دست آمده دارای دقت ابعادی و پرداخت سطحی بالایی هستند، به آن «ریخته گری دقیق قالب سرمایه گذاری» نیز می گویند. انواع آلیاژهایی که می توان با ریخته گری سرمایه گذاری تولید کرد عبارتند از فولاد کربن، فولاد آلیاژی، آلیاژ مقاوم در برابر حرارت، فولاد ضد زنگ، آلیاژ دقیق، آلیاژ آهنربای دائم، آلیاژ یاتاقان، آلیاژ مس، آلیاژ آلومینیوم، آلیاژ تیتانیوم و چدن شکل پذیر.

نام چینی: ریخته گری دقیق قالب

نام دیگر: ریخته گری موم گم شده

حداقل قطر ریخته‌گری: 0.5 میلی‌متر

حداقل ضخامت دیواره ریخته گری: 0.3 میلی متر

ریخته گری سرمایه گذاری

شکل ریخته‌گری سرمایه‌گذاری به طور کلی پیچیده‌تر است، حداقل قطر سوراخ را می‌توان تا {{0}}.5 میلی‌متر بر روی ریخته‌گری ریخت و حداقل ضخامت دیواره ریخته‌گری 0.3 میلی‌متر است. در تولید، می توان برخی از قطعات را که در اصل از چند قطعه تشکیل شده است، به صورت قطعات جدایی ناپذیر طراحی کرد و با تغییر ساختار قطعات، مستقیماً به روش ریخته گری سرمایه گذاری ریخته گری کرد تا در ساعات پردازش و مصرف مواد فلزی صرفه جویی شود، به طوری که سازه از قطعات معقول تر است.

وزن ریخته گری سرمایه گذاری اکثراً ده ها ده گاو است (یعنی ده ها گرم تا چند کیلوگرم)، ریخته گری خیلی سنگین با روش ریخته گری سرمایه گذاری تولید مشکل تر است، اما تولید وزن ریخته گری سرمایه گذاری بزرگ به حدود 800 گاو رسیده است. .

فرآیند ریخته گری سرمایه گذاری

درمان مواد موم (قالب).

1. پارامترهای فرآیند:

1. به جز دمای هم زدن سطل 110-120 درجه زمان هم زدن 8-12 ساعت دمای ایستادن 100-110 درجه زمان ایستادن 6-8 ساعت

2. سطل ثابت دمای استاتیک 70-85 درجه زمان استاتیک 8-12 ساعت

3. دمای انکوباتور 48-52 درجه

4. زمان 8-24 ساعت

2. رویه های عملیاتی

1. موم قدیمی تخلیه شده از کتری موم زدایی با پمپ یا دست به سطل فرستاده می شود و آب به مدت 6-8 ساعت در دمای 105-110 درجه سانتیگراد قرار می گیرد تا تخلیه شود.

2. مواد موم در 110-120 درجه تحت هم زدن 8-12 ساعت (https://www.weidianyuedu.com) پخش بیشتر، حذف آب.

3. مواد موم خشک شده را به یک سطل ثابت با درجه 70-85 برای عایق بندی بفرستید. یک سطل استاتیک برای عایق کاری برای 8-12 ساعت.

4. همچنین می توان مقدار کمی موم جدید را به سطل استاتیک اضافه کرد و مواد موم تمیز را می توان به صورت دستی در سیلندر موم دستگاه جوجه کشی ریخت، دمای نگهداری 48-52 درجه و زمان نگهداری آن است. {{2 ساعت.

5. یا مواد موم بازیافت شده را در سطل استاتیک داخل سطل موم دستگاه تزریق قالب موم پنوماتیک قرار دهید و پس از حفظ حرارت، رانر را فشار دهید.

سه، نقاط اصلی عملیات

1. به شدت با توجه به روند بازیابی برای درمان مواد موم.

2. علاوه بر سطل، سطل ایستاده باید زهکشی به موقع، فاضلاب.

3. هنگام پر کردن موم به داخل سیلندر موم، موم باید به آرامی در دیواره سیلندر جریان یابد تا از ورود گرد و غبار به هوای مایع موم جلوگیری شود.

4. مخزن موم باید پس از پر شدن به موقع پوشانده شود تا از ریزش گرد و غبار و سایر زباله ها جلوگیری شود.

5. اغلب دمای هر بشکه را بررسی کنید تا از وقوع دمای بیش از حد جلوگیری شود.

6. محل کار برای تمیز نگه داشتن.

7. جلوگیری از پاشش مایع موم.

8. آتش بازی ممنوع، مراقب آتش باشید.

Zhongwei Precision خدمات زیر را دارد

سیستم های تشخیص

1661141928831

ریخته گری سرمایه گذاری مس سیلیس سل

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

ما تولید کننده "ریخته گری GS{0}} چدن داکتیل" هستیم، اگر به اطلاعات بیشتری نیاز دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید!