ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده S15C
ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده S15C برای تولید قطعات کربن دار، بست ها، قالب های مهر زنی و قطعات کم بار که نیازی به عملیات حرارتی ندارند، مانند پیچ و مهره، پیچ، مهاربند، فلنج، ظروف شیمیایی، دیگ بخار و غیره استفاده می شود.
معرفی محصول
|
ریخته گری سرمایه گذاری موم S15C از دست رفته |
|||||||
|
مورد |
مواد |
فرایند تولید |
دمای پخت |
قالب |
سفارشی |
||
|
ریخته گری سرمایه گذاری موم S15C از دست رفته |
S15C |
ریخته گری قالب مذاب |
1380 درجه |
سفارشی شود |
آره |
||
|
ترکیب شیمیایی |
C :0.12~0.19 Si:0.17-0.37 Mn٪ 3a٪ 7b٪ 7b0٪ 7d٪ 7d٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d.65 S : کمتر یا مساوی با 0.035 P : کمتر یا مساوی با 0.035 Cr: کمتر یا مساوی با 0.25 Ni: کمتر یا مساوی با 0.25 مس: کمتر یا مساوی با 0.25 |
||||||
|
مواد موجود |
فولاد کربن، فولاد آلیاژی، آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (TI، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ با دمای بالا (718، 713) |
||||||
|
صافی |
دقت ابعادی |
تراکم محصول |
درمان ظاهر |
وزن مناسب |
|||
|
زبری 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d.6g٪ 2fCM٪ c2٪ b3 |
با توجه به نیاز مشتری |
0.03g-400g) |
|||
S15C یک نوع فولاد است و یک فولاد همه منظوره به نام "فولاد کربنی برای سازه های مکانیکی" است.
محتوای کربن 0 است.13-0.18%, که فولاد کم کربن (فولاد کم کربن) است.
S15C فولاد کربنی با کیفیت بالا است
برند مربوطه
استاندارد ملی شماره 15
برند ژاپنی شماره S15C
استاندارد آمریکایی شماره 1015
شماره برند آلمانی 1.1132
استفاده کنید
ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده S15C برای تولید قطعات کربن دار، بست ها، قالب های مهر زنی و قطعات کم بار که نیازی به عملیات حرارتی ندارند، مانند پیچ و مهره، پیچ، مهاربند، فلنج، ظروف شیمیایی، دیگ بخار و غیره استفاده می شود.
مشخصات مکانیکی S15C
برای تولید قطعات و قطعات کربن دار با نیازهای تنش کم و چقرمگی بالا، اتصال دهنده ها و فورجینگ ها و همچنین قطعات کم بار بدون عملیات حرارتی استفاده می شود.
مزایای S15C
برخلاف SS400، محتویات پنج عنصر اصلی ثابت و مواد تشکیل دهنده مشخص شده است، بنابراین تغییرات کیفیت ناشی از تفاوت در کتابخانه ها و دسته های مواد کاهش می یابد.
S15C می تواند درجه خاصی از استحکام و چقرمگی را تضمین کند. از آنجایی که محتوای کربن کم دارای چقرمگی بالا است، می تواند تا حدی به استحکام و چقرمگی دست یابد.
کاربردهای S15C
مورد استفاده در قطعات خودرو، واشر، قطعات مختلف ساختاری و غیره.
استفاده صحیح از S15C و S45C
تفاوت بین S15C و S45C در مقدار کربن است. S45C را می توان به طور کلی خاموش کرد، اما S15C را نمی توان بدون کربوریزه کردن و کوئنچ کردن خاموش کرد. علاوه بر این، S45C و S50C بیشتر به عنوان مواد استفاده می شوند و S45C بیشتر در قطعات مکانیکی استفاده می شود.
هنگامی که می خواهید سختی سطح را با حفظ چقرمگی داخلی افزایش دهید، می توان از S15C+ carburizing and quenching استفاده کرد.
رویکرد:
• پردازش پذیری
ماشین کاری نسبتا خوبی دارد و می توان گفت ماده ای برای برش آسان است.
• جوشکاری
S15C دارای محتوای کربن کم است و در معرض ترک های جوشکاری نیست. با این حال، اگر می خواهید کیفیت جوش را بهبود بخشید، SCM مناسب تر است.
درباره درمان سطحی و کوئنچینگ
• به دلیل آبکاری
S15C خاصیت ضد زنگ ندارد و اغلب پس از آبکاری برای جلوگیری از خوردگی و بهبود مقاومت در برابر سایش استفاده می شود.
"رنگرزی سیاه" ارزان و بسیار دقیق است، اما دارای اثر ضد زنگ کم است، "آبکاری نیکل الکترولیتی" بسیار دقیق و آسان برای کنترل ضخامت فیلم است، و "آبکاری کروم سخت" می تواند سختی بالایی را بدون خاموش شدن به دست آورد. شما می توانید با توجه به رفع
S15C دارای محتوای کربن کم است و نمی توان آن را با کوئنچ کلی سخت کرد. بنابراین "کربورسازی و کوئنچ" که در آن کربن به لایه سطحی اضافه می شود در حالی که کوئنچ انجام می شود مناسب است. می تواند سختی سطح را با حفظ چقرمگی داخلی افزایش دهد.
سیستم های تشخیص
ریخته گری سرمایه گذاری مس سیلیس سل
ارسال درخواست
