ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده 4317

معرفی محصول

18CrNiMo7-6 فولاد کربوره شده کروم نیکل مولیبدن معمولاً به صورت آنیل شده به HB 229max ارائه می شود. کربن‌سازی و عملیات حرارتی آن باعث ایجاد یک پوسته بیرونی مقاوم در برابر سایش، HRC 60-63، و یک هسته قوی سخت با استحکام کششی معمولی از 900-1300 مگاپاسکال در قطعات کوچک تا نسبتاً بزرگ می‌شود.

کاربرد

دوک های سنگین، بوشینگ ها، پیروان بادامک، پین های سایش، یاتاقان ها، چرخ دنده ها، چرخ دنده ها و شفت ها، پنجه های کلاچ، پیچ های کمپرسور، استخراج کننده ها، شفت های فن، چرخ دنده های سنگین، شفت های پمپ، چرخ دنده ها، بالابرها، پین های سایش، راهنماهای سیم، و غیره. ریخته‌گری سرمایه‌گذاری موم گمشده 4317 ممکن است در کاربردهای با استحکام بالا بدون کربوهیداسیون، اما با سخت شدن و تمپر کردن استفاده شود. این به طور گسترده در تمام بخش های صنعتی برای قطعات و شفت هایی استفاده می شود که به مقاومت در برابر سایش سطح بالا، استحکام هسته بالا و خواص ضربه ای نیاز دارند.

مشخصات مرتبط

استرالیا: AS 1444-1996 X4317 یا X4317H

آلمان: EN10084-1998 1.6587 18CrNiMo6 یا

1.6587H 18CrNiMo7-6H

Werkstoff 1.6587 18CrNiMo7-6 یا 17CrNiMo6

DIN 17210 17CrNiMo6

UK BS970: قسمت 3: 1991 820M17/822M17

BS970: 1955-EN354/EN355

USSAE 4317

AISI 4317

ترکیب شیمیایی (٪)

کربن 0.15-0.20

حداکثر سیلیکون 0.4

منگنز 0.40-0.60

فسفر 0.04 حداکثر

حداکثر سولفور 0.04

Chromium 1. 50-1.80

مولیبدن 0.25-0.35

نیکل: 1.{1}}.70

فرآیند: EAF + LF + VOD + ریخته‌گری + عملیات حرارتی (اختیاری)

محدوده اندازه

دور:

آهنگری داغ: 80mm-1200mm

پرداخت سطح

سیاه، پوست کنده (K12)، کشش سرد، چرخانده و صیقلی (H10، H11)، زمین دقیق (H9، H8)

حرارت درمانی

پردازش حرارتی: 850-1150oC

سخت شدن مورد: سخت شدن دو برابر

کربورسازی: 900-950oC

بازپخت نرم: 650-700oC

سخت شدن بدنه: 800-930oC

معتدل کردن: 150-210oC

تست اولتراسونیک:طبق سپتامبر 1921-84

گواهی کیفیت:به زبان انگلیسی صادر شده، علاوه بر شرایط عادی، فرآیند تولید، خواص مکانیکی (مقاومت تسلیم، مقاومت کششی، ازدیاد طول و سختی)، نسبت آهنگری، نتایج آزمایش UT، اندازه دانه، روش عملیات حرارتی و نمونه‌ها در گواهی کیفیت نشان داده شده است. برتر.

سیستم های تشخیص

ریخته گری سرمایه گذاری مس سیلیس سل