
ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده 080A47
با بهبود استانداردهای زندگی مردم، نیاز به فولاد بیشتر و بیشتر می شود.
معرفی محصول
|
ریخته گری سرمایه گذاری موم گمشده 080A47 |
||||||
|
مواد |
فرایند تولید |
دمای پخت |
قالب |
سفارشی |
||
|
080A47 |
ریخته گری قالب مذاب |
1380 درجه |
سفارشی شود |
آره |
||
|
P کمتر یا مساوی با 0.030 S کمتر یا مساوی با 0.035 مس کمتر یا مساوی با 0.30 Ni کمتر یا مساوی با 0.20 Cr کمتر یا مساوی با 0.20 |
||||||
|
فولاد کربن، فولاد آلیاژی، آلیاژ آلومینیوم، فولاد ضد زنگ کم کربن، آلیاژ تیتانیوم (TI، TC4)، آلیاژ مس، آلیاژ با دمای بالا (718، 713) |
||||||
|
دقت ابعادی |
تراکم محصول |
درمان ظاهر |
وزن مناسب |
|||
|
(±0.1%-±0.5%) |
7.8 گرم / سانتی متر مکعب |
با توجه به نیاز مشتری |
3 گرم-8 کیلوگرم) |
|||
فولاد کربنی #080A47
با بهبود استانداردهای زندگی مردم، نیاز به فولاد بیشتر و بیشتر می شود. فولاد حاوی مقدار زیادی عناصر کربنی است، بنابراین فرآیند عملیات حرارتی فولاد به یکی از فناوریهایی تبدیل شده است که هر سازنده باید به آن تسلط داشته باشد.
ترکیب شیمیایی فولاد کربنی 080A47
ترکیب شیمیایی فولاد کربنی 080A47 عمدتاً کربن، کروم و منگنز است که محتوای کربن آن 0.4%~1.6% است، محتوای کروم کمتر است. از 0.25٪ و محتوای منگنز کمتر از 0.03٪ است. علاوه بر این، حاوی مقادیر کمی سیلیکون و آهن نیز می باشد. از نظر خواص مکانیکی، فولاد کربنی 080A47 دارای استحکام تسلیم و استحکام کششی بالایی است که نشان می دهد ویژگی های مقاومت خوبی در هنگام استفاده دارد. علاوه بر این، از آنجایی که فولاد پس از گرم شدن دارای سخت شدن عالی است، چشم انداز کاربرد گسترده ای دارد. از نظر فرآیند عملیات حرارتی، پس از فرآیندهای مختلف، فولاد کربنی 080A47 می تواند به درجه حرارت و سختی بالاتری برسد تا نیازهای جوشکاری را برآورده کند.
ویژگی های مکانیکی
خواص مکانیکی فولاد 080A47: 800Cu، 65SiMn، 40Cr، 16Mo و 15Nb و سایر مواد تشکیل دهنده.
دارای استحکام کششی عالی و مقاومت فشاری بیش از 100 مگاپاسکال است. دارای انعطاف پذیری قوی است و می تواند فشار بالا را تحمل کند. 80Cu یک فولاد آلیاژی بین فولاد کم کربن و فولاد کربن متوسط است. این به طور گسترده ای در ساخت قطعات خودرو مانند فنرهای برگ، فنرهای برگ میل لنگ و مهر و موم استفاده می شود. فولاد ضد زنگ 800Cr یک فولاد ضد زنگ کامپوزیت است که از عناصر آلیاژی مختلف بر پایه نیکل کم و افزودن مقدار کمی مس و کروم تشکیل شده است. از آنجا که حاوی مقدار زیادی روی و قلع است، مقاومت در برابر خوردگی آن بسیار خوب است. 100CR به فرسایش شیمیایی مواد ساختاری فلزی توسط رسوبات (از جمله یون های سولفات) تولید شده در دمای بالای 450 درجه اشاره دارد که منجر به خوردگی موضعی، پیری یا ترک بر روی سطح می شود. این فولاد سخت شده عملیات حرارتی نامیده می شود.
فرآیند عملیات حرارتی
فرآیند عملیات حرارتی بخش مهمی از پردازش مواد فولادی است. این می تواند ساختار سازمانی فولاد را بهبود بخشد، استحکام و مقاومت در برابر سایش فولاد را افزایش دهد و هزینه های محصول را کاهش دهد. بنابراین، هنگام انتخاب استفاده از فولاد کربنی 080A47، باید توجه داشت که آیا ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و فرآیند عملیات حرارتی آن الزامات را برآورده می کند یا خیر. در حال حاضر، سه فرآیند عملیات حرارتی متداول وجود دارد: کوئنچ، آنیل و تلطیف در دمای پایین.
این سه روش عملیات حرارتی همگی مستلزم آن هستند که فلز توسط آب خنک شود و سپس تا دمای بالا گرم شود تا ساختار داخلی آن تغییر کند. اگر لایه عایق اضافه نشود باعث شکنندگی سرد می شود و عمر مفید آن را تحت تاثیر قرار می دهد. بهترین پارامترهای فرآیند عملیات حرارتی را با توجه به وضعیت واقعی تعیین کنید و محدوده استفاده را به طور منطقی کنترل کنید تا بهترین مزایای فنی و اقتصادی را به دست آورید.
فرآیند عملیات حرارتی فولاد بسیار پیچیده است و برای تکمیل آن نیاز به همکاری نزدیک بین کارخانه های مختلف دارد. در حال حاضر بسیاری از فرآیندهای عملیات حرارتی فولاد بهبود یافته برای انتخاب وجود دارد، مانند ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی فولاد کربنی 080A47. ما مشتاقانه منتظر شرکت های بیشتری هستیم که از این ماده جدید برای تولید و ساخت استفاده کنند.
سیستم های تشخیص

ریخته گری سرمایه گذاری مس سیلیس سل


ارسال درخواست








