چگونه می توان موقعیت را هنگام ریخته گری ریخته گری فولاد انتخاب کرد؟

1. سازنده ریخته‌گری فولاد EPC باید سعی کند منافذ را روی قالب گازی‌سازی مانند پنجره‌ها، سوراخ‌ها و شیارها به سمت بالا قرار دهد تا قالب‌گیری پر کردن ماسه را تسهیل کند و از فشردگی اطمینان حاصل کند.

2. سطح پردازش: به ویژه سطح پردازش مهمتر، باید به سمت بالا یا عمودی قرار گیرد، زیرا سرباره تولید شده توسط مایع فلزی با دمای بالا در قالب گازی شدن نسبتا آسان به سطح فوقانی ریخته گری شناور می شود. سطح پردازش را می توان تضمین کرد. البته ایده آل سازنده ریخته گری فولاد EPC شناور شدن تا بالابر است.

3. صفحه بزرگ الگو باید به صورت عمودی یا مایل قرار گیرد: تجربه عملی سازندگان ریخته‌گری فولاد EPC در تولید نشان می‌دهد که بیشتر عیوب درگیر شدن ناشی از منافذ و باقیمانده‌های پیرولیز و گازی شدن در سطح رو به بالا ظاهر می‌شوند، در حالی که سطح رو به پایین است. یا ارتفاعات جانبی صاف و تمیز بوده و احتمال نقص بسیار کم است. برای قالب فوم گم شده، چنین قرارگیری می تواند از تغییر شکل صفحه بزرگ در طول قالب گیری پر ماسه جلوگیری کند، و همچنین می تواند از تجزیه و تبخیر قالب گازی در یک منطقه بزرگ پس از مواجهه با مایع فلزی با دمای بالا جلوگیری کند، به طوری که سرعت گاز سازی را سرکوب کند، کاهش دهد. فضای بین شکاف هوا و آینه مایع فلزی، به طور موثر از نقص فروپاشی جعبه جلوگیری می کند و از ریختن صاف اطمینان حاصل می کند.

4. هنگام انتخاب موقعیت ریختن، باز کردن سیستم افزایش دهنده ریختن، حذف سرباره و گذرگاه اگزوز نیز باید راحت باشد.

5. هنگام ریخته‌گری، سازندگان ریخته‌گری فولاد EPC معمولاً از سیستم دریچه‌ای از پایین (شامل ریختن باران و ریختن جانبی پایین) استفاده می‌کنند. با این حال، از آنجایی که خود قالب تبدیل به گاز غیر قابل نفوذ است، این الگو توسط محصولات مایع فلزی با دمای بالا و گازها در طول ریخته‌گری تجزیه می‌شود. این محصولات و گازها عمدتاً از شکاف ماسه قالب‌گیری و شکاف بین قالب گازی و قالب ریخته‌گری خارج می‌شوند، بنابراین قرار دادن عمودی یا شیبدار برای حذف گاز و ناخالصی‌ها مساعدتر است و از ورود ماسه و عیوب زخم جلوگیری می‌کند.